Unser HAM Performance Center (HPC) in Schwendi‑Hörenhausen:
Auf über 700 m² präsentieren wir Ihnen im HAM Performance Center (HPC) einen Showroom, der Ihnen ALLE optimierten Schritte entlang der Prozesskette von der Werkzeugmodellerstellung nach DIN 4000 bis zur Zerspanung auf der Maschine aufzeigt.
Sie dürfen live und auch virtuell erfahren, wie Prozesse für Ihre Fertigung optimal Hand-in-Hand abgebildet werden können und sich dabei mit führenden Partnern der Zerspanungsindustrie an nur einem Ort für das bestmögliche Ergebnis austauschen.
Unsere Partner im Einzelnen:
ISBE GmbH (Itterheim Softwaretechnik), D-Stuttgart
Keine Zeit bei der Werkzeugauslegung und Zeichnungserstellung verlieren und dadurch Fertigungsprozesse verkürzen?
Unser HPC‑Technologiepartner, die Firma ISBE GmbH (Itterheim Softwaretechnik – Beratung und Entwicklung aus Stuttgart) liefert uns hierzu eine smarte Software für die Werkzeugbranche. Bereits seit 2014 bei uns implementiert verhilft uns die Tool-Designer Software zu einer digitalisierten Fertigung.
Wir profitieren von folgenden Vorteilen:
- Erstellen komplexer Werkzeugzeichnungen inklusive 3D Modell in wenigen Minuten
- Konstruktion von VHM-, WSP- und PKD Werkzeugen sowie Formplatten, Rohlingen und Werkzeugaufnahmen
- Digitale Daten nach DIN 4000 werden für die Fertigung und das Rüsten an der Maschine verwendet
- Import und Export von DXF-Konturen und Werkzeugdaten
- Redundanz vermeiden, Qualität steigern und Fertigungsprozesse verkürzen
TCM International Tool Consulting & Management GmbH, A-Stainz
Endlich Ordnung im Datenchaos?
Mit dem Tooltracer der TCM International Tool Consulting & Management GmbH; WinTool AG, Achterberg GmbH aus Stainz/AUT, unserem Partner Nr. 2 im HAM Performance Center (HPC), bekommen Sie Ihre Stammdaten endlich in den Griff!
Diese Vorteile verhelfen Ihnen zu einem weiteren Schritt in Richtung Smart-Factory:
- Fehlerfreies zusammenfügen von Stammdaten aus unterschiedlichen Quellen
- Datensatz bestehend aus geometrischen, kaufmännischen und einsatzrelevanten Daten
- Nutzung der Daten im Zerspanungsprozess und in den Kernsystemen
- Bis zu 80% Zeitersparnis bei der Anpassung der Stammdaten
SolidCAM GmbH, D-Schramberg
Die CAD-CAM Software von SolidCAM bei uns seit ihrer Implementierung kaum mehr wegzudenken.
Wir profitieren von folgenden Vorteilen:
- Geringerer Programmieraufwand durch angelegte 3D Modelle
- Reduzierte Rüstzeit direkt an der Maschine
- Kollisionskontrolle außerhalb der Maschine
- Nachhaltigkeit durch längere Werkzeugstandzeiten aufgrund einer gleichmäßigen Belastung
- Patentierte, einmalige iMachining Technologie
- Bis zu 70% schnellere Bearbeitung
VERICUT
Bereits seit 1988 gilt CGTech’s Softwareprodukt VERICUT als der Industriestandard, wenn es um die Simulation, Verifikation und Optimierung von CNC-Maschinen geht.
Einige Vorteile durch den VERICUT Einsatz – dem digitalen Zwilling ihrer CNC Maschinen
- Maschinenkollisionen vermeiden, komplexe Aufspannsituationen sicher einfahren
- Einfahrzeiten reduzieren & Werkzeugstandzeiten erhöhen
- Optimierte, schnellere NC-Programme
- Bearbeitungszeiten reduzieren und Ausschuss vermeiden
- Erhöhte Maschinenkapazitäten
- Schutz teurer Produktionsanlagen
- Senkung der Fertigungskosten & Optimierung der Prozesse!
Wintool AG, CH-Zürich
Rüstzeiten minimieren mit WinTool!
Unser HPC-Partner WinTool AG aus Zürich, CH (Mitglied der TCM Gruppe) bietet Ihnen hierzu die passende Werkzeugverwaltungssoftware für Ihre Smart Factory.
Der Schlüssel zur Effizienz liegt in einer zentralen Datenbank für Betriebsmittel, Werkzeuge und NC Programme. WinTool ermöglicht eine optimale Prozessplanung mit digitalen Werkzeugdaten.
Profitieren Sie von folgenden Vorteilen:
- Eine zentrale Stammdaten Bibliothek
- Suchen und finden von Werkzeugen – automatische Disposition
- Integration von CAM Systemen, Anbindung an ERP und MDE-Systeme
- Strukturierter, automatisierter und nachvollziehbarer Datenfluss in Ihrer Produktion
- Minimale Rüstzeiten und dadurch maximale Kapazitäten
Toolbase
Toolbase® – das ideale Werkzeug für Werkzeuge
Die innovativen Werkzeugausgabesysteme Toolbase – Werkzeug Ausgabesysteme von der Firma Achterberg GmbH, 45966 Gladbeck (Member of TCM Group) überzeugen durch Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit und sind die Grundlagen für jede wirtschaftliche Fertigung.
Durch automatisierte Abläufe wird die Werkzeugverfügbarkeit gesichert und teure Stillstandzeiten vermieden. Die ausgereifte ERP-kompatible Toolbase® Software sorgt für schlanke Strukturen und effiziente Arbeitsabläufe.
Die Vorteile eines Toolbase®-System sind:
- Effizient: Raumnutzung, kurze Wege, keine Suchzeiten, Stillstände minimieren
- Flexibel: Modulare Bauweise, Hard- und Software individuell konfigurierbar
- Transparent: Vollständige Werkzeugverwaltung und Kostenkontrolle
- Verfügbarkeit: 24 Stunden, 7 Tage pro Woche
- Kosten sparen: -40% Prozesskosten zur herkömmlichen Beschaffung / -28% Werkzeugverbrauch durch sensibilisierte Mitarbeiter
Zoller
Mit der richtigen Einstellung sofort startklar und Rüstzeiten und Produktivität enorm steigern!
Wir begrüßen unseren langjährigen Geschäftspartner Fa. E. ZOLLER GmbH + Co. KG aus 74385 Pleidelsheim in unserem HAM Performance Center (HPC).
Die Fa. ZOLLER bietet Ihnen die passende Werkzeugeinstelltechnik – komplett vernetzt für Ihre Smart Factory.
Moderne CNC-Werkzeugmaschinen benötigen exakte Werkzeugdaten, um präzise zu fertigen. Diese Daten werden mit einem Einstell- und Messgerät der Firma ZOLLER ermittelt – und zwar außerhalb der Maschine. Die Werkzeugdaten werden elektronisch und fehlerfrei in der Maschine oder dem Werkzeugverwaltungssystem eingelesen, die Einrichtezeit entfällt komplett.
Von diesen Vorteilen können Sie profitieren:
- Eine Bedienung mit automatischer Werkzeugschneidenerkennung
- Höhere Produktivität durch kürzere Rüstzeiten und einer Erhöhung der Maschinenlaufzeit
- Bessere Qualität dank korrekt eingestellter Werkzeuge – schon das erste Teil produziert in Top-Qualität
- Längere Werkzeugstandzeiten dank regelmäßiger Überprüfung der Schneidenqualität im ZOLLER Messgerät
Rotoclear
Rotoclear vereint den agilen Spirit eines Start-ups mit der Erfahrung eines Traditionsunternehmens. Denn auch wenn die Rotoclear GmbH als eigenständiges Unternehmen erst 2019 gegründet wurde, können wir bereits auf eine fast 40-jährige Produktgeschichte zurückblicken.
Die innovativen Produkte von Rotoclear haben alle eines gemeinsam: Sie schaffen kontinuierlich klare Einblicke ins Innere von Werkzeugmaschinen. Also dorthin, wo bei Zerspanungsprozessen der Blick durch Flüssigkeiten und Partikel verwehrt bleibt.
Wie das funktioniert? Die selbstreinigenden Sichtfenster und robusten Kamera-Systeme nutzen eine schnell rotierende bruchfeste Scheibe, um Tropfen und Späne durch die Zentrifugalkraft kontinuierlich nach außen zu schleudern.
Der ständig klare Blick ermöglicht nicht nur eine einfache Echtzeit-Kontrolle Ihrer Prozesse. Er erlaubt Ihnen auch, die Ursachen für mögliche Probleme optisch zu identifizieren – und sogar im Vorfeld potenzielle Fehler zu vermeiden.
Die beiden wichtigsten Rotoclear-Lösungen ergänzen sich gegenseitig – und werden oft in Kombination genutzt:
1. Das Rotoclear S3 ist das erste selbstreinigende Sichtfenster, das uneingeschränkte Einblicke ohne störenden Steg ermöglicht.
2. Das Kamera-System Rotoclear C2 schenkt Nutzer:innen wertvolle neue Perspektiven in 4K – sogar aus Sicht des Werkzeugs selbst!
Schunk
Auf die richtige Spannung kommt es an!
Seit vielen Jahren arbeiten wir mit der Fa. SCHUNK – Superior Clamping and Gripping aus 74348 Lauffen/Neckar erfolgreich zusammen. Die Fa. SCHUNK liefert uns Werkzeughalter jeglicher Art für unsere Projekte und deren Produkte werden erfolgreich von unserem Bereich Hartmann vertrieben.
Umso mehr freut es uns, die Fa. SCHUNK als unseren HPC-Partner begrüßen zu dürfen.
Wenn es um Präzision geht, dürfen keine Kompromisse eingegangen werden. Hier decken die innovativen und hochpräzisen Werkzeughaltersysteme von SCHUNK ein einzigartiges Spektrum ab.
Dabei wird der Anwendungsfall analysiert und das optimale Werkzeughaltersystem von SCHUNK ausgewählt. Somit garantiert die Fa. SCHUNK höchste Präzision, prozesssichere Abläufe und eine optimale Kostenkontrolle.
Die Werkzeughalter von SCHUNK bieten Ihnen folgende Vorteile:
- Umfassendes Produktprogramm von Mikro- und Feinstbearbeitung bis hin zu Schwerst- und Volumenzerspanung
- Schwingungsarm für perfekte Oberflächen
- Hohe Rundlaufgenauigkeit, hohe Haltekraft
- Gleichbleibend hohe Qualität
- Made in Germany
Blum-Novotest
Schnell, präzise und unglaublich prozesssicher!
Die Fa. BLUM-Novotest GmbH aus 88287 Grünkraut ist ein renommierter Hersteller innovativer und präziser Mess- und Prüftechnik. Es freut uns, dass das Unternehmen in unserem HAM Performance Center (HPC) neben weiteren Produkten auch das weltweit einzigartige Lasermesssystem für CNC-Werkzeugmaschinen zur berührungslosen Werkzeugmessung und Werkzeugüberwachung präsentiert.
Dazu bietet BLUM eine integrierte Qualitätskontrolle in der gesamten Prozesskette:
- Berührungslose Werkzeugmessung und Werkzeugüberwachung
- Werkzeugbruchkontrolle
- Werkstückeinrichtung
- Schnelle und automatische Werkstückmessung
- Oberflächenrauheitsmessung
- Messsoftware zur Visualisierung und Auswertung
Mit Hilfe der Messsysteme von BLUM werden Fehlerfaktoren wie abgenutzte Werkzeuge und Temperaturschwankungen erkannt, bevor ein Ausschussteil entstehen kann. Die anschließende Messung des fertigen Bauteils erstellt automatisiert die Korrekturwerte für die nächsten Bauteile.
Knoll
Seit vielen Jahren haben wir in unserer Produktion erfolgreich KNOLL Filteranlagen im Einsatz.
Das KNOLL Minimalmengenschmiersystem AerosolMaster™ eignet sich für nahezu alle Fertigungsverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide. Die einzigartige Aerosol-Trockenschmierung sorgt für eine minimierte Hitzeentwicklung und macht einen zusätzlichen Kühlaufwand überflüssig. Die KNOLL-Anlagen sind für einfache als auch anspruchsvollere Bearbeitungsprozesse geeignet.
Profitieren Sie von vielen Vorteilen mit der Aerosol-Trockenschmierung:
- Nahezu trockene Bearbeitung – geringer Reinigungsaufwand für Teile und Maschinen
- Längere Werkzeugstandzeiten
- Werkzeugschonend durch reduzierte Hitzeentwicklung
- Sehr feines und homogenes Aerosol – für Drehzahlen bis 45.000 U/min
- Öl- und Luftmenge bedarfsgerecht einstellbar
- Verlustarme Schmierung durch geringen Ölverbrauch
Hermle
Die Maschinenfabrik Berthold Hermle AG aus D-78559 Gosheim repräsentiert leistungsstarke und hoch-innovative Bearbeitungszentren und deren Automationslösungen weltweit und ist ein Schwergewicht in der Zerspanungsbranche.
In unserem HAM Performance Center (HPC) können Sie das kompakte und platzsparende Bearbeitungszentrum C 12 live und in Action bewundern – mit maximaler Effizienz und höchster Präzision.
- Kompromisslose Präzision bei der Herstellung, welche auch so an Ihren Bauteilen ankommt
- Zuverlässige 5-Achs-Simultan-Bearbeitung für unterschiedlichste Anwendungen
- Langzeitgenaue Reproduzierbarkeit der Bauteile durch hohe Fertigungstiefe
Helmut Diebold GmbH & Co.
Die Firma Diebold aus Jungingen ist ein weltweit führender Hersteller von Schrumpfgeräten und Schrumpffutter für alle Anwendungen.
In unserer Smart Factory kommt das Schrumpfgerät US 1100 und die Werkzeugaufnahmen JET SLEEVE 2.0 und ULTRAJET 3.0 zum Einsatz. Durch die innovative Kühlmittelzuführung wird eine höhere Werkzeugstandzeit und Produktivität erzielt.
Die Firma Diebold bietet zudem einen mobilen Service mit drei Demo Vans. Diese Demo Vans sind mit allen Diebold Produkten bestückt und präsentieren deren Produkte live vor Ort beim Kunden.
Es freut uns, dass wir die Diebold Demo Vans mit unseren HAM-Werkzeugen ausstatten durften.
NUM AG
Die NUM AG ist mit der Schleifsoftware numroto seit vielen Jahren ein erfolgreicher Trendsetter im hochpräzisen Werkzeugschleifen.
Im HAM Performance Center (HPC) kommt die Schleifsoftware numroto auf der Vollmer VGrind argon erfolgreich zum Einsatz.
Die Vorteile sind:
- Logisch strukturierte Oberfläche gewährleistet ein intuitives Handling
- Eine breite Palette verschiedener Werkzeuge bearbeiten
- Wirtschaftlich und funktionell die optimale Lösung finden
- 3D-Darstellung von Werkzeug und Maschine
- Kollisionsüberwachung
Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH
Maximale Schärfe für Werkzeuge in Produktion und Service: Dafür steht der Name Vollmer. Das Familienunternehmen aus Biberach versteht sich als Lösungsanbieter für seine weltweiten Kunden.
Im HAM Performance Center (HPC) kommt die Vollmer VGrind argon zum Einsatz.
Wir profitieren von folgenden Vorteilen:
- Hohe Flexibilität durch das interne Ladesystem mit automatischem Spannzangenwechsel
- Sehr kurze Rüstzeiten, sehr gute Maßhaltigkeit
- Werkzeuge können rundgeschliffen und spiralisiert werden in einer Aufspannung
LANG Technik GmbH
Die Firma LANG Technik entwickelt und produziert für alle zerspanenden Industriebereiche ganzheitliche Lösungen im Bereich der Automatisierung sowie der Nullpunkt- und Werkstückspanntechnik.
Im HAM Performance Center (HPC) erleben Sie ein präzise abgestimmtes Spannsystem: Die Makro•Grip® Prägestation prägt Rohteile mit pneumatisch-hydraulischer Kraft sowie spitzen und stumpfen Zähnen optimal vor. Der Makro•Grip® 5-Achs-Spanner greift diese Prägung form- und kraftschlüssig in seinen Backen auf – für extrem hohe Haltekräfte und maximale Prozesssicherheit. Fixiert wird der Spanner auf dem Quick•Point® Nullpunktspannsystem, das eine präzise und wiederholgenaue Positionierung der Werkstücke ermöglicht.
Von diesen Vorteilen können Sie profitieren:
- Sichere Spannung auch bei minimaler Auflagefläche
- Reduzierung von Rüst- und Nebenzeiten
- Wiederholgenaue Spannpositionierung durch Nullpunktspannsystem
- Maximale Haltekräfte für prozesssicheres Bearbeiten
- Modulare Erweiterbarkeit für Automatisierungslösungen wie HAUBEX
HSM Stahl- und Metallhandel GmbH
HSM® – Hochleistungswerkstoffe für Ihre Zukunft
Unser HPC-Partner, die Firma HSM®, ist ein weltweit tätiger Systemdienstleister für Hochleistungswerkstoffe und Spezialstähle. Seit 1993 unterstützt das Unternehmen Kunden mit maßgeschneiderten Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von der globalen Beschaffung über die Bearbeitung bis hin zu individuellen Logistik- und Lagerkonzepten.
Ob Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Energie, Mobilität oder Verteidigung: HSM® liefert, wo andere aufgeben – mit Expertise in Nischenmärkten, bei Prototypen und komplexen Sonderanforderungen.
Seekircher GmbH
Die Seekircher GmbH ist ein spezialisierter Dienstleister für CAD/CAM‑Programmierung und die Optimierung von Fertigungsprozessen in der zerspanenden Industrie. Das Unternehmen unterstützt Betriebe dabei, ihre Produktionsabläufe effizienter und präziser auszurichten.
Im HAM Performance Center (HPC) erweitert die Seekircher GmbH die digitale Prozesskette um professionelle CAD/CAM‑Programmierung und abgestimmte Bearbeitungsstrategien. SolidCAM‑basierte Workflow‑Beispiele zeigen, wie präzise Programme stabile Prozesse und eine effiziente Zerspanung ermöglichen. Darüber hinaus demonstriert Seekircher, wie die durchgängige Betrachtung von Werkzeugen, Maschinen und CAM‑Daten zu reproduzierbaren und optimierten Fertigungsergebnissen führt.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Maßgeschneiderten Lösungen durch Turnkey-Projekte
- Flexibler Unterstützung durch Lohnprogrammierung
- Vor-Ort-Schulungen an kundenspezifischen Problemstellungen
- Fertigungsunterstützung direkt in der Produktion
- Praxisnahen Optimierungen durch umfassende Prozessanalysen
Hartmetallwerkzeugfabrik Andreas Maier GmbH
Die Firma HAM Präzision in Schwendi-Hörenhausen ist der Gastgeber des HAM Performance Center (HPC).
Zum Produktportfolio gehören Bohrer, Reibahlen, Fräser, Senker, WSP-Werkzeuge in PKD und CBN sowie Spezialwerkzeuge für die Leiterplattenfertigung und für den Dental- und Medizinbereich. Zudem fertigen wir im Bereich Kristalltechnologie innovative Komponenten für Festkörperlaser.
Die Anwendungsbereiche unserer Produkte sind vielfältig.
Zu unseren bedeutenden Abnehmern zählen führende Unternehmen der
- Automobil- und Zuliefererindustrie
- Maschinen- und Anlagenbau
- Luft- und Raumfahrtindustrie
- Werkzeug- und Formenbau
- Leiterplattenindustrie
- Dental- und Medizintechnik
- Laser- und Präzisionsoptik
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