JP Performance Titanfelge: Vom 400-kg-Titanblock zur High-End-Felge – Unsere Werkzeuge im Einsatz

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Die JP Performance Titanfelge ist ein weltweit einzigartiges Projekt. Für den legendären Jaguar E-Type wurde eine Felge aus Titan Grade 5 gefertigt – ein Werkstoff, der sonst in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt wird. Vom 400 kg Rohblock bis zur fertigen Felge von 18 kg vergingen über 160 Stunden Bearbeitungszeit. Initiiert wurde das Vorhaben von der Ladermanufaktur GmbH gemeinsam mit JP Performance. Wir waren als Werkzeugpartner direkt involviert und haben mit unseren Titan-Hochleistungsfräsern die Fertigung entscheidend ermöglicht.

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Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung verstehen und umsetzen: So einfach funktioniert Fertigung ohne manuelles Umspannen

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Gefertigter Grundkörpers für ein PKD-Werkzeug aus unserem Workshop "Zerspanung Drehvolution" zur Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung am 02.07.25

Drehen, Fräsen, Bohren, Reiben, Gewinden, Messen – und das alles in einem einzigen durchgängigen Prozess. Klingt nach Zukunft, ist aber längst gelebte Realität in modernen Fertigungsbetrieben. Die Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung vereint hochpräzise Bearbeitungsschritte zu einem effizienten Ablauf, der Zeit spart, Fehler reduziert und Prozesse nachhaltig verbessert.

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So gelingt die perfekte Aluminium-Bearbeitung: Die Aluminium Zerspanung Live im Workshop!

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Aluminium ist allgegenwärtig. Es begegnet uns in Fahrzeugkarosserien, Flugzeugstrukturen, Maschinenbauteilen, Verpackungen und in vielen industriellen Anwendungen. Die Gründe dafür liegen auf der Hand: Das Material ist leicht, formbar, korrosionsbeständig und überzeugt durch seine ausgezeichnete Leitfähigkeit. Doch genau diese Vielfalt stellt Fertiger vor besondere Herausforderungen. Denn die Aluminium Zerspanung ist alles andere als ein Selbstläufer.

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Präzision und Effizienz für harte Werkstoffe: Die Hartbearbeitung live im Workshop!

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Unter der Hartbearbeitung versteht man die Zerspanung von Eisenwerkstoffen mit einer Härte von mindestens 54 HRC. Zu den gängigen Hartbearbeitungsverfahren zählen Schleifen, Hartfräsen und Hartdrehen. Besonders bei Bauteilen hat das Hartfräsen in den letzten Jahren an Bedeutung gewonnen, da es aufwendiges und langwieriges Schleifen oder Erodieren ersetzen kann.

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Wenn Titan auf schwäbisches Know-how trifft: Die Titanbearbeitung Live im Workshop!

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Titan – ein Werkstoff, der im modernen Fertigungsumfeld immer mehr eine zentrale Schlüsselrolle spielt. Doch die Bearbeitung ist aufgrund seiner Festigkeit und Materialeigenschaften anspruchsvoll und verlangt spezialisierte Strategien. Wie genau lassen sich also diese Herausforderungen bei der Titanbearbeitung meistern?

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HAM GmbH

Die neuen HAM HSC / HPC Titan-Werkzeuge überzeugen auf höchstem Niveau

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Die neuen HAM HSC / HPC Titan-Werkzeuge von HAM Präzision

Fast so leicht wie Aluminium, aber fester als Stahl – das sind die Eigenschaften von Titan.

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